全国销售【真空电化学除氧器、除氧器改造】
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多功能电化学除氧器原理
**步：两级真空除氧
两级真空除氧器采用全密闭结构，运行期间自始至终处于真空状态。给水首先通过电解池进入强旋膜装置，两级真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被析出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，在负压作用下被除去90％的溶解氧。两级真空除氧为满足真空降低沸点，达到**除氧效果。
第二步：电化学除氧
整套设备设置电解分离缸，电解分离缸是由阳极和阴极组成分解水道，构成电解分离总成，水在两极间通过。
在外接直流电源的作用下，
阳极：铁板电解失去电子产生二价铁离子
Fe0 → Fe+2+2e
阴极：氧在阴极得电子产生氢氧根
O2+2e+2H2O→4OH-
水中：电化学产物为：
Fe+2+2OH-→Fe(OH)2
第三步：化学除氧
说到化学除氧人们自然联想到投放药剂，而本设备的第三步化学除氧无需投放药剂运行，利用了**步电化学除氧后的产物除氧剂Fe(0H)2再与水中的溶解氧O2反应，达到化学除氧的目的
化学反应方程式：
4Fe(OH)2 +O2+2H2O→4Fe(OH)3显而易见本除氧设备在除氧过程中除氧来得迅速、**，不但可以除去水中溶解氧，同时可以消除系统中残余溶解氧。在同一封闭容器中进行了两级除氧，增强了电化学、化学除氧的可靠性。
三、多功能电化学除氧器型号参数 型号表示方法 ZDH-CYQ
|---------多功能电化学除氧器 型号参数
型 号 参 数 ?ZDH-CYQ ?ZDH-CYQ ?ZDH-CYQ ?ZDH-CYQ ZDH-CYQ ?ZDH-CYQ ZDH-CYQ
额定出力T/H 10 20 35 50 60 80 90
工作真空度Kpa 18.6～21.3 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80 5.3～80
饱和水温度℃ 62.5～57.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5 42.5～37.5
进水压力MPa ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2 ～0.2
出水含氧量mg/l 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1 0.05～0.1
四、多功能电化学除氧器设备组成
多功能电化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。
多功能电化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置， 将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。 多功能电化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，**不小于10米；低位安装时，电解缸出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。真空化学除氧器投运，**步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。